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　　16mn無縫鋼管具體生產(chǎn)過程中，因?yàn)槭墚a(chǎn)品工件尺寸、裝爐方式 、裝爐總數(shù)、灰鑄鐵加溫溫度多少及其淬火前初始機(jī)構(gòu)不勻稱性等要素的影響，會使去應(yīng)力退火后機(jī)構(gòu)造成超溫、不勻稱粗顆粒狀鐵素體等不過關(guān)機(jī)構(gòu)發(fā)生，比較嚴(yán)重影響后工藝流程生產(chǎn)加工品質(zhì)，乃至?xí)斐蓮U料，造成16mn無縫鋼管產(chǎn)品大批量損毀。因而，對淬火缺點(diǎn)機(jī)構(gòu)開展根本原因，并采取措施改正防范措施是很必須的。

　　在一切正常加工工藝下仍有一部分產(chǎn)品工件或產(chǎn)品工件部分加溫溫度過高或隔熱保溫時間長，非常容易造成部分超溫，產(chǎn)生粗塊狀鐵素體機(jī)構(gòu)。

　　使?jié)B碳體融解較充足，在接著的制冷全過程中，16mn無縫鋼管一部分地區(qū)缺乏做為鐵素體轉(zhuǎn)化成關(guān)鍵的滲碳體，以致迫不得已從較為勻稱的馬氏體內(nèi)再次造成關(guān)鍵而發(fā)生塊狀。